工业4.0究竟有多智能？
你坚信吗？在旋即的将来，我们不吃的药是根据每个人的基因来配方的；我们的早餐可以根据个人的口味和营养市场需求来调配生产；工厂生产线可以按照工人期望的时间动工，需要担忧下午3时不了去相接孩子；生产车间里是机器告诉他机器下一步做到什么，而非中心控制器的技术员在操作者。 德国工业4.0计划，目前正由德国人工智能研究所的智能工厂(smartfactorylivinglab)和众多与信息技术、机器人技术、激光感应器技术涉及企业合作，展开技术试验。
你坚信吗？在旋即的将来，我们不吃的药是根据每个人的基因来配方的；我们的早餐可以根据个人的口味和营养市场需求来调配生产；工厂生产线可以按照工人期望的时间动工，需要担忧下午3时不了去相接孩子；生产车间里是机器告诉他机器下一步做到什么，而非中心控制器的技术员在操作者。 德国工业4.0计划，目前正由德国人工智能研究所的智能工厂(smartfactorylivinglab)和众多与信息技术、机器人技术、激光感应器技术涉及企业合作，展开技术试验。
其中部分研究成果已开始在德国的大企业，如博世、西门子、巴斯夫的个别产品生产流水线上展开尝试性实行。 耳闻为虚，眼见为实，要对工业4.0有更加了解的理解，下面不妨想到德国早已经常出现的工业4.0模范工厂是怎么样。 坐落于德国巴伐利亚州东北小镇上的西门子福贝格电子制造厂，被誉为德国工业4.0模范工厂，它是未来德国工业的一个缩影。
福贝格享有欧洲最先进设备的数字化生产平台。工厂主要生产plc和其他工业自动化产品，在整个生产过程中，无论元件、半成品还是待交付给的产品，皆有各自编码，在电路板加装上生产线之后，可全程自动确认每道工序；生产的每个流程，还包括焊、组装或物流纸盒等，一切过程数据也都记录在案可可供追溯到；更加最重要的是：在一条流水线上，可通过预先设置控制程序，自动组装有所不同元件，流水生产出有各不具特性的产品。 由于产品与机器构建了交流，整个生产过程都为构建IT掌控展开了优化，生产效率因此大大提高：只有将近四分之一的工作量必须人工处置，主要是数据检测和记录；工厂每年生产元件30亿个，每秒钟可生产出有一个产品，生产能力较数字化前提升了8倍，而由于对所有元件及工序展开动态监测和处置，工厂可做24小时内为客户供货。
在德国北部的雷蒙哥，这里是德国弗劳恩霍夫研究院工业自动化应用于中心，专门为企业研发并生产推展工业4.0所需的设备和解决方案。
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