智能制造解决石化行业发展之困
石油化工以原油和天然气为主要原料，生产出有燃料、润滑油、石蜡等产品。石油化工生产规模大，流程倒数，并由简单、相互关联的单元操作者模块构成。 近些年，石化行业仍然在向信息化、智能化方向发展，比起其他行业，信息化基础较好，但与国际水平比起，仅存显著差距。我国石化行业构建智能生产，既有发展之须要，也有现实之受困。 信息化成熟度沦为竞争力 目前石化行业两化融合正由单项业务系统了解应用于向综合构建方向发展。
石油化工以原油和天然气为主要原料，生产出有燃料、润滑油、石蜡等产品。石油化工生产规模大，流程倒数，并由简单、相互关联的单元操作者模块构成。
近些年，石化行业仍然在向信息化、智能化方向发展，比起其他行业，信息化基础较好，但与国际水平比起，仅存显著差距。我国石化行业构建智能生产，既有发展之须要，也有现实之受困。 信息化成熟度沦为竞争力 目前石化行业两化融合正由单项业务系统了解应用于向综合构建方向发展。
对于中国石油石化行业来说，深化应用于是近两年信息化建设的主旋律，油田的勘探、研发可玩性日益减小，渐渐转入高精尖阶段，信息化成熟度已沦为石油石化行业的增长点和竞争力。2007年以来，各大石油石化企业都在减缓建设覆盖面积仅有集团的集成化的信息系统，中国石油、中国海油在ERP(企业资源计划)系统的建设过程中构建了ERP与MES(制造执行系统)、EAM(企业资产管理)等系统的构建，构建了辖下企业和总部之间的横向构建。
中国石化通过深化应用于和构建，早已使ERP、MES等系统在监控企业运作，掌控企业动态方面的起到获得显出。 目前石化行业两化融合正由单项业务系统了解应用于向综合构建方向发展，部分重点企业已完成综合构建工作，转入深度融合发展阶段。行业两化融合未来注目和发展的重点：一是综合构建与深化应用于；二是数据自动收集与系统优化；三是数字化、智能化企业建设；四是大数据、云计算、物联网等新技术的应用于。
这是2014年石油和化工行业两化融合报告中对石化行业两化融合未来发展重点的辨别。 根据中国石油和化学工业联合会调研统计资料表明，目前石化行业在自动化应用于方面，多达90%的生产企业都应用于了过程控制系统(PCS)，生产过程基本构建了自动化掌控，生产优化系统(APC)在企业的应用于，进一步提高了能源用于效率，确保了装置的稳定运营。生产管理方面，目前行业大中型生产企业中多达30%的企业有所不同程度地应用于了生产生产继续执行(MES)，为管控构建建构了有利条件。经营管理层面，仅有行业多达80%的企业应用了企业资源计划管理系统(ERP)，很好地承托了订购、销售、财务、资金等业务的高效运作，极大地提高了企业经营管理效率。
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